題:
如何在3/8“厚鋼板上鑽孔?
amphibient
2019-07-08 19:32:00 UTC
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我不得不在3/8“鋼板上鑽一些1/2”孔。除了每個孔要花15分鐘左右的時間外,一個全新的鑽頭可能會持續兩個孔,這很浪費。

在沒有特別厚度的情況下,在家中用厚鋼鑽孔的最佳方法是什麼?等離子切割機之類的工具?

鑽孔時是否使用任何工具來冷卻或潤滑鑽頭?這是用鑽床或無繩電鑽還是什麼?
您正在使用什麼質量的鑽頭?
您需要鑽幾個孔?
8個孔,我在第三個鑽頭上。沒有使用油,但我確實冷卻了一點,將其浸入水中
將您的鑽頭浸入水中是殺死您的鑽頭的原因。當您將它們加熱過多時,它們會變鈍,然後在淬火時變脆。
同樣,如果您因為鑽頭變鈍而將其稱為“垃圾”,則大多數鑽頭都可以被磨銳。如果要粉碎它們,那是因為將它們弄得太熱,然後淬火。
-1
第三鑽頭?然後,您才剛剛開始。我開始購買那些20美元的鑽頭,每個鑽頭的尺寸都超過20,並且不再關心質量,因為即使是好的鑽頭也能搶購一半,而小的鑽頭總是不管用。
HSS鑽頭可以在1000 F(幾乎是紅色)下切割鋼。直到1400F左右,您才影響熱處理。它們最初是從大約2250 F(接近白色)淬火併回火到1100F。這就是為什麼它們被稱為“高速(熱)鋼”的原因。
我在煮完鑽頭後感到沮喪(鑽頭很好,鑽頭無法拿走),從鋼化錐子中取出,用錘子將其穿過鋼柱。每個孔消耗一點可能更有效。
八 答案:
isherwood
2019-07-08 19:53:51 UTC
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3/8“低碳(熱軋)鋼並不難鑽,但如果將其加熱到足以熔化切削刃的溫度,任何鑽頭都將失效。每個孔的時間不應超過一分鐘。

  • 使用一系列大小(1/8“,1/4”,3/8“)。這樣可以加快鑽孔速度,並允許每次使用之間冷卻。如果手頭只有“先導點”鑽頭,請使用不大於下一位的先導鑽頭的起子頭,以使鑽頭居中。
  • 使用潤滑劑。普通家用油可能就足夠了。
  • 保持鑽頭對齊。結合產生的熱量比切割過程本身快得多。
  • 冷卻不使用的位。風扇穿過它們會很好,或者將它們放在潮濕的抹布上。
  • 將鑽頭保持鋒利。枯燥的鑽頭會產生更多的熱量(在鑽頭和操作員中)。磨刀器對任何DIYer來說都是一筆巨大的投資,但即使是一點金剛砂布也可以幫助修整切削刃。

更多提示

我唯一要添加的就是使用質量位。較便宜的品牌(例如Powerfist,Ryobi等)根本沒有使用足夠堅硬的鋼材來有效地切割鋼材。
我會跳過1/8位,並在需要鑽孔的地方用沖頭打一個酒窩。不要以最快的速度運行鑽頭,切勿將其放入水中冷卻,以確保鑽頭變熱,但可以使用大量廢機油。我認為艾瑟伍德是正確的選擇。
他們不會通過淬火而發脾氣,如果它們足夠熱以至於會影響到脾氣已經為時已晚,並且沒有冷卻,除非特別是用它們製成的那種足以避免損壞...
請注意,多次踩孔時,很難將孔保持在正確的位置。您的孔更有可能用兩個長笛頭“三角形”。
我發現使用這種方法可以保持居中(在相當嚴格的公差範圍內)。由於密度變化,木材的使用量不是很多。
增大尺寸的一個重要原因是,鑽削速度只能在長笛上的一個點上正確,因為它的內部速度太低而外部的速度太高。通過使用一系列鑽頭,您可以將孔的每個區域切割成更接近理想設置的位置,並以可以保持壓力(力在小面積)高。
這是一個很好的答案,可以通過提及鑽速來改善。大多數鑽具房主可能以最快的速度太快了,許多經驗不足的DIY's只會自然地擠壓而一直觸發並始終以最快的速度運行。放慢速度絕對有幫助!
減速將_可能_提供幫助。當然要用鑽床。手動降低速度意味著花費更長的時間進行鑽孔,這會增加操作員的疲勞度,從而增加粘結的可能性,從而顯著增加熱量。有時,只是快速解決它實際上會更好。
請注意,切削油和其他油之間有**巨大的區別。其他油會減少摩擦,而這並不是您要切割/鑽孔時想要的。切削油確實是**唯一應用於鑽井的**油。
我不確定我們是否可以一概而論。旨在潤滑的切削油。其他類型的切削液可能沒有。為了我們的家庭目的,應該使用家用油,主要是因為它會減少結合的效果。https://zh.wikipedia.org/wiki/Cutting_fluid#Lubrication
在兩塊金屬上放一些切削液,然後將它們擦在一起,然後在它們上放普通油,然後重試。一個會感覺光滑,另一個會感覺像砂紙。切削液“潤滑”但有摩擦力,以確保適當的切削
我就把這些留在這裡。[1](https://www.familyhandyman.com/tools/drills/tips-for-drilling-holes-in-metal)[2](https://weldingweb.com/showthread.php?339691-What-您是否將其用作鑽探金屬的“切削油”&s = a10e9e2be69a5ab081518caa127534ec
@isherwood:,互聯網上到處都是壞建議。實際上,對於任何非硬化/低碳金屬,您根本不需要任何潤滑劑,但是當您**需要**潤滑劑時,使用正確的潤滑劑很重要。當您使用普通機油時,所要做的只是稍微冷卻,但這會嚴重損害您的實際切割能力。那時您不妨只用水。
Harper - Reinstate Monica
2019-07-09 00:22:24 UTC
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切割應該很容易

這通常適用於所有鋼製工具。您應該

  • 切掉像麵食一樣脫落的長而連續的“碎片”(實際上是字符串),以至於有時您必須進行干預才能打破它們,防止它們靠近鑽頭的老鼠。
  • 運行非常涼爽,您可以從工作中分離出碎片,然後用手指抓住它,而不必擔心,它幾乎感覺不到溫暖。
  • 有效地完成工作

如果有任何其他事情發生,立即停止這樣做

繼續操作不僅會破壞鑽頭,還可以使孔的表面變硬,這將使開始正確進行鑽孔變得更加困難。

進給和速度

主要是我們關注進給和速度。工具(例如鑽頭)的旋轉速度和移入材料的速度。機器行業有詳盡的表格公式作為起點,但是聆聽工具告訴您的內容也有幫助。您正在尋找“最佳地點”。

要清楚,一種“錯誤的提要”是提要太少。不幸的是,對於手鑽來說,沒有進給速度,“ feed force ”是不精確的替代品。溫柔/ w弱是最常見的錯誤。

先導孔幫助

在較大的鑽頭直徑上,用手工具擊打“最佳位置”所需的壓力可能不切實際。在這種情況下,請鑽一個較小的孔,該孔的尺寸在可行的範圍內。然後逐步增加。該孔還可以做成一個很好的“先導孔”。當以較小的增量進行過度鑽孔時,很難測量進給量和速度,但是如果您使用長切屑進行快速的快速冷卻,那麼再次使用就可以了。

老實說,我非常喜歡導向孔,只是因為它們更容易精確定位。用中心沖頭沖一個酒窩,然後從一個小鑽頭開始,這將比大酒杯更好地留在酒窩中。我的選擇是1/8英寸。一個孔,甚至是一個小孔,也使 很多 的鑽孔變得容易。可能是因為較大的鑽頭不必切割中心,這很困難,因為鑽頭的中心速度錯誤(接近0)。

潤滑劑

使用潤滑劑,如果削減順利的話,我對此很懈怠。畢竟,一切都不會變熱,因此僅是潤滑劑,而不是除熱,並且在工具頭上容易進行高效切削。在商店裡,切削油或GST馬上就到了,但是在小孔的田野裡,我會吐口水,如果我被“滲入”並且生產率很高,我什至不會用。真的,任何事情都可以做-機油,3合1噴霧罐,液體扳手,記住,我們不讓事情變熱!

說不要使用港口貨運或其他廉價的奶酪鑽頭。同樣,整個行業都建立在您可以一次鑽數百個孔的前提下,因此鑽頭質量不是藉口。

創客空間是您的朋友

還有一件事:您可以考慮使用鑽床,因為這樣可以實現更高的壓力和更精細的控制,包括直接控制進給。不要買一個(尤其不要買便宜的奶酪,因為人們不願意使用一種工作工具)。但是,請查看當地的製造商空間,並了解如何花一些時間在他們稱職的鑽床上。

您會發現,大多數makerspace都將HF Chinesium鑽頭用於“普通用戶”。當由於用戶體驗/培訓/技能/耐心等不足而不可避免地損壞時,更換它們很便宜。當然,請使用他們的鑽床,但如果您想要好的切割頭/鋸片/等,請自備。
@computercarguy是的,不用說... TechShop可能在工具抽屜中使用了便宜的東西,但很高興向您出售好東西...
“可能是因為鑽頭的中心速度為0,這使其難以切割。”同樣,更重要的是,鑽頭的中心具有“網”,需要將鑽頭固定在一起,但使鑽頭的中心切割效果不佳。
+1表示進給和速度。手動鑽機的最大速度通常約為3000 rpm。1/2英寸的孔可轉換為390 SFM。對於低碳鋼,您希望將速度提高一半。對於淬硬鋼,您需要一個四分之一的質量;對於高溫合金,您需要六分之一的質量。在此範圍內工作會使鑽頭的熱量減少很多,但會使鑽機電動機的熱量增加很多。這就是為什麼鑽床如此有用的原因。速度較慢,電動機更大/更堅固。
這些日子中,我會弄清楚您的實際工作,但顯然在某些時候您是機械師,+ 1。
@computercarguy導入位通常很脆弱;避免小的。硬化金屬使其更脆;使它更具延展性使它軟化。高質量,統一的鋼材對於質量鑽頭至關重要,但要花錢購買和加工。對於Chinesium,鋼(?)將是“從回收廠熔爐的那部分出來的任何東西”。它可能尚未完全融化;運行熔爐的權力要花錢。他們必須以某種方式降低成本!請記住,這可能會發生變化;在1940年代/ 1950年代,日本產品是垃圾產品,但他們為此努力並使其成為世界一流。
斷開一系列1/8“進口鑽頭後,我切換到美國製造。我購買進口鑽頭** IF **,它們很大(1/2英寸及以上),工作是非關鍵性的,我僅將它們用於有限數量的孔。便宜與便宜:便宜的成本少買,但會中斷,無法完成工作或工作需要更長的時間。便宜的起初可能會花費更多。工具是便宜還是便宜取決於您使用它的方式。
Andrew Neely
2019-07-08 19:46:25 UTC
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最快,最簡單的方法是將它們帶到鋼鐵製造廠。他們有液壓打孔機,可以縮短工作時間。

我們曾經參加的教堂不得不建造剪式桁架以支持改型,並嘗試在鋼板上鑽孔。它花了很多時間,而且在鑽頭方面也很昂貴(好的鋼在鑽頭上很堅硬。)他們買了台鑽床來工作,鑽速緩慢並且使用了油,但是孔的數量和大小卻花了太長時間。他們把工作帶到了當地的鋼鐵廠,他們花了幾個小時就完成了,質量更高,價格卻便宜得多(考慮到他們所付出的勞力。)

jobewan
2019-07-09 22:25:41 UTC
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  1. 使用“速度和進給”計算器確定所討論的物料,直徑等的理想組合。這應該有助於您感覺最好的情況,並了解您可以使用現有的東西與之相距多遠。這是一個示例: https://www.whitneytool.com/SpeedAndFeedCalculator.aspx

  2. 當您達到此厚度級別時,中心只要您在鑽孔過程中保持傾斜狀態,鑽頭就是您最好的朋友,在這種情況下,它會成為您最大的敵人,在物料中破裂。換句話說:鑽床=好;

  3. 除非您不在乎孔的最終位置,否則只能進行中心沖孔而不是先導孔鑽探:最終直徑太大材料厚度太大。如果沒有中心鑽,則3/32到1/8“的孔非常適合做導向孔。通常不便宜-請查看eBay。鈦塗層金屬切削鑽頭可能是下一個最好的選擇。常規高速鋼鑽頭-嗯。

  4. 不正確地磨尖,那可能會毀了你的一天,要手工正確地修好鑽頭並不容易;如果您定期使用鑽頭,則機械化的磨刀器是一項不錯的投資。再次打磨硬質合金鑽頭。鈍頭會在您不知道發生任何事情之前先“走”孔位置。

  5. 冷卻切削液是必經之路,但這通常僅適用於大型切割機(我以前在機械車間工作,研究過工具/模具。)切割油很便宜,效果很好,一團糟。

  6. 如果沒有機械化的餵食,您不可能永遠獲得適當的持續“捲曲”,而您似乎無法獲得這種餵食。您的情況更有可能產生類似土豆片的小碎屑,並偶有稀疏的捲發。

  7. 除了冷卻劑之外,控制熱量的唯一方法是逐步從導向孔逐漸擴展到最終尺寸,可能有四個以3/8“結尾的鑽頭。這有可能使孔的最終位置偏斜,但遠不及中心沖孔和直接鍍金那麼糟糕。

  8. ol >
tiger99
2019-07-10 05:53:19 UTC
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在任何情況下都不要使用建議的用過的機油。除骯髒外,它還具有嚴重的致癌性和對環境的危害,因此只能運往當地的回收站。您確實需要機器切削油,這種切削油比潤滑劑要多得多,是冷卻劑,並且需要連續提供足夠數量的油,通常機器具有泵和回收盤。這個想法是為了防止鑽頭的切削刃過熱,而不是潤滑切削過程。

鑽一個導向孔通常是一個好主意。但是,僅當使用不合適的鑽頭幾何形狀時,這一點很重要。有一種方法可以使鑽頭變尖銳,這稱為分割點幾何或四面幾何,這遠好於標準的廉價且討厭的兩面幾何,後者不是中心切削,因此需要一個導向孔。

高質量的鑽頭,經過適當的銳化處理,並在牢固地固定工件的剛性鑽孔機上使用,不會帶來您遇到的問題。

如果可以使用立式銑床,則可以嘗試硬質合金開槽鑽頭,這是中心切削,而不是立銑刀,那不是。一個優點是銑刀可以有效地將機器用作夾具打孔器,從而設定和鎖定每個孔的精確位置。立式磨粉機應配備冷卻液泵。

blacksmith37
2019-07-11 06:09:47 UTC
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您已經通過在不去除金屬的情況下讓鑽頭旋轉來對孔進行了工作硬化。加工硬化可以使鋼強度提高6倍以上;從50 ksi拉伸強度提高到300 ksi拉伸強度。板中的一個孔表面在200 ksi以上被硬化,對於新的鋒利的切削頭來說太難了。每轉都要去除金屬,否則鑽頭會打磨/硬化工件。我猜您需要更高的壓力和更低的RPM……如果您查看鑽孔點,則越過中心的小直線就是鑿子;它不會切割,它將金屬推開。因此,如果您首先鑽一個較小的孔,它將從鑿子需要推動的孔中心去除金屬,這會有所幫助,因為推動比切割更困難。

JimmyWoodlake
2019-07-10 22:44:23 UTC
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我必須在硬化的割草機刀片上鑽1/2“孔。這些刀片要在5/8”喬木5英尺割草機甲板上鑽。在對機械師站點&討論板進行了大量研究之後,我發現這些人建議使用碳化鎢的混凝土鑽頭。

所以到了Lowes ..我發現Bosch 1/2“鑽頭有一個堅硬的硬質合金刀頭。現在我不會說謊,它確實變鈍了,但是卻不像高速鋼或鈷鑽頭那樣。我用磨床給它裝扮,她一直插上去,一刀三刀。

您好,歡迎來到家居裝修。感謝你的回答;讓他們來。並且,您可能應該[參加我們的旅行](// diy.stackexchange.com/tour),以便您知道如何在這裡做出最大的貢獻。
maddrag0n
2019-07-08 21:42:39 UTC
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使用良好的切削液有助於防止鑽頭過熱。還要保持較低的鑽孔速度,以防止不必要的熱量積聚。



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