假設一個人有合適的鑽頭-是否有充分的理由不通過在鑽床上移動物料來銑削物料(例如鋁)?似乎它們做的大致相同(旋轉運動)
假設一個人有合適的鑽頭-是否有充分的理由不通過在鑽床上移動物料來銑削物料(例如鋁)?似乎它們做的大致相同(旋轉運動)
傳統銑床做得很好的是處理側向載荷。您的鑽床是為承受上/下負載而設計的。
假設鑽頭速度正確,則計劃的缺點是鑽床軸承過早磨損。 ,如果您只能用它來減少庫存,那您就應該做的很好(儘管很慢)。 (假設有足夠的安全性/夾緊庫存等)
可以。我用一個1/4英寸的銑刀在1英寸的實心黃銅棒上開了一個三角形橫截面減小的孔,以便使玉米磨粉機的轉子適應慢速,高扭矩的直流電動機。工作是危險。一滑,幾根手指在烤麵包。正如Aloysius Defenestrate所說,它對鑽床中的軸承也不是很好。
取決於合金,鋁往往比黃銅更容易吸收。如果您用手拿著東西,那真是一件壞事。
您還可以考慮使用小型旋轉工具(示例)。它們不像全尺寸鑽機那麼引人注目。
通常,卡盤+刀桿由錐度固定(刀軸上有兩個錐度)。側向載荷可能會使錐度移位,並且卡盤(通常是刀桿)掉出,從而導致大混亂,更不用說人身危險了。
眾所周知,可以將錐度粘合到位。
從灰熊手冊 l:
鑽床沒有專為側向載荷而設計的軸承,其剛度遠不及一台合適的銑床那麼堅硬,因此您會期待顫振,甚至可能會折斷立銑刀(尤其是在使用較小的整體硬質合金刀具時)。粗糙的x y虎鉗中的反沖會導致工具被拉入工件,尤其是在常規銑削和爬銑中。
(例如)6061鋁的典型SFM約為280,因此對於直徑小於0.5“的立銑刀,主軸RPM會有些慢。您可以通過進給較慢的銑刀來補償,但通常較小的銑刀不會 b>
僅當側壓力很小時,例如通過塑料銑削。
我認為,在鑽床上進行銑削的唯一方式是在諸如木材或塑料的柔軟材料上加工淺槽,進給速度非常慢。
僅此而已,您可能會損壞鑽床。
這很醜。鑽床有太多的間隙。
我的意思是,嘗試一下。取一塊鋁,用中心沖頭將一個酒窩打入其中,然後有意嘗試鑽一個1/16英寸的孔。無論您多麼努力,鑽頭都會避開 d>
這是酒窩的中心。
而且,您知道如何- b>
睫毛在磨機上,睫毛就出來了,您碰到了一個硬點;不是在鑽床上;側面睫毛一直呆到有東西破裂為止。切削與進給和速度有關,鑽床沒有工作台,因此您不能使用工作台來確保均勻進給,試圖用手抓緊工件也不會得到一致的進給,因此會使端銑刀磨損和鈍化,如果不將其弄碎,則在對材料進行硬化處理的同時,睫毛將使鑽頭完全編織起來,以尋找最柔軟的材料。 / h2>
感謝Maker運動,現在數百個地方有點像健身房會員資格,但配備了機床... 我不知道該怎麼稱呼。例如 TechShop,但還有很多其他的。或社區學院現在更開放給公眾訪問。別著急,隨便逛逛,他們會免費為您提供盛大的遊覽。
其他選擇是在線機械車間或僱用當地的機械車間。
我將再次引用Sphehro Phfhany的評論:過去,我使用廉價的銑鑽機,但只有一個錐形刀桿,才能將卡盤固定在鑽主軸中。銑刀始終會產生振動,並且由於銑刀中的凹槽,銑刀本身正試圖將其“下拉”,這將使整個卡盤從機床上移開。我從來沒有為此受過傷害(幸運的是),因為它通常使它朝著工件的頂部向下扔,但這通常意味著工作被毀了。我試過在那兒放一張紙(一個古老的機械師在車床上加工錐柄的技巧),但沒有任何幫助,只是如上所述將其粘在上面。“真正的”銑床刀柄的末端有一個螺紋孔。有一個帶螺紋的拉桿,該拉桿進入該孔以將錐柄保持在適當的位置。 照片銑床錐度刀柄該照片中的刀柄在錐度底部的軸環上也有一個槽。它與安裝在主軸鼻孔中的兩個驅動銷嚙合:拉桿將其固定在其中,而驅動銷則位於這些插槽中,因此無法使刀桿+卡盤滑動。
如果您知道有人在車床中,您也許可以使它們組成一個新的(較軟的)錐度,該錐度的末端帶有這樣的螺紋孔,然後取一根大的螺紋桿,使其向下穿過鑽床頂部的孔(
這就是說,大約99%的中國業餘磨床和組合車床+磨床僅用作鑽桿。
有一個沒有拉桿的標準卡盤,因此與使用商用(如果設計不當)的機器相比,進行自己的改裝應該沒有更多的“危險”。
當然,這都不會對軸承有幫助,但是,如果您僅銑削輕質材料,就足夠了:重要的是不要有一台機器以隨機的間隔擲紗刀...
另一個要考慮的因素是,大多數鑽床都有一個圓柱(背面的大軸將整個機器固定在一起),工作台只是夾在此柱子上,實際上無法阻止工作台繞其旋轉。即使銑削鋁,銑削產生的側向載荷也可能導致工作台或整個頭部圍繞立柱旋轉,這顯然會破壞您的工作精度。在諸如Model Engineer之類的建模雜誌上,有很多文章都提到要在廉價的軋機和轉換後的鑽機上進行修復。
TL-DR:將鑽床轉換成磨機是完全可能的,但是這需要花費大量的時間。相當多的工作,永遠不會像真正的磨坊一樣僵硬。您最好購買一台真正的銑床,這並不意味著便宜的業餘銑床看起來像是帶有XY工作台的鑽床:方柱(或燕尾槽滑軌)和合適的鎖緊刀桿是必不可少的。
我已經成功地將一台WEN 10“變速鑽床變成了磨機。主軸是JT#33,它一直延伸到皮帶輪軸(見圖)。當受到徑向力作用時,卡盤掉落,因此我用10-32螺紋鑽出並攻絲了主軸錐底,然後將卡盤完全打開,並通過內部的現有孔將10-32的鈕扣頭餵入將卡盤擰緊並擰緊到主軸上,卡盤的鉗口仍然通暢,機器非常堅固,螺絲起著卡盤的拉桿的作用。至於軸承,它們在我的鑽床中非常堅固,總共有3個橫跨主軸,即使它們不能支撐整個主軸和主軸組件,WEN 4212鑽床的價格也為16美元,包括軸承,所以我不擔心損壞任何軸承。